铝板出现不着色情况的原因与解决方法

点击次数:   更新时间:21/10/21 15:11:10   【关闭分    享:
  铝板是生活中比价常见也比较常用的一种铝产品,在很多行业都有所应用,它因为外形美观、耐腐蚀性好、强度高、密度小而深受欢迎。它在使用过程中因为工程需要常常要进行染色处理,不过加工过程中也时长会碰到板材不着色的情况,下面就给大家分享一下不着色的原因与解决方法吧。
  1、所用染剂已溶解或发霉:这时需拆换染剂,选用适合染剂。
  2、膜厚不够:处理的方法是检查阳极氧化工艺是不是标准,看温度、工作电压、导电性等要素是不是平稳,若有异常出现,需要调节至标准状态,如果没有出现异常,可适度增加空气的氧化时间,确保膜厚合格。
  3、空气氧化温度过低,导致铝板皮膜密度过高:可适度提升空气氧化温度。
  4、空气氧化后钢件在不锈钢水槽中置放时间太长:建议快速染色,假如这种情况早已产生,可将钢件放到阳极处理槽或氰化钠中合槽中适度活性解决后再进行染色,实际效果会非常好。
  5、导电性欠佳:因为阳极铜杆或负极铅板松动而引起大批量导电性欠佳。注意清理阳极铜杆或负极铅板,确保导电性优良。
  6、染液ph值太高:可以使用冰醋酸将ph值调为标准值。
  以上是对于铝板不着色原因与解决方法的介绍,希望可以对您的使用起到一定的帮助作用。我公司是专业的铝产品生产厂家,产品种类多样,规格齐全,如果您有需要的话,可以来电订购。

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